Depuratore d’aria a carboni attivi per impianti di verniciatura
Filtraggio a 3 livelli
COSTRUITO CON FILTRI G4 di spessore 98 con una elevata capacita di trattenere il micro particolato, filtri F8 in tasca ampia floscia, una elevata quantità di carbone attivo. Ispezione semplificata dei filtri grazie ai due sportelli super leggeri ma compatti, sportelli removibili.
Risolve il problema dei composti organici volatili, dei solventi e degli odori espulsi in atmosfera. Trova la sua ottimale applicazione nel trattamento di emissioni provenienti da operazioni di verniciatura.
Cartucce a carbone attivo per eliminare solventi e odori.
risolve il problema dei composti organici volatili, dei solventi e degli odori espulsi in atmosfera. Trova la sua ottimale applicazione nel trattamento di emissioni provenienti da operazioni di verniciatura..
L’impiego di unità di filtrazione a carboni attivi ARTURO, con apposito dimensionamento, consente inoltre di eliminare odori provenienti da impianti di finitura: saldatura, molatura, sbavatura, carteggiatura, incollaggio.
Depura l’aria proteggendo l’ambiente.
Dopo vari studi approfonditi utilizzando tutta la tecnologia innovativa disponibile e sperimentale per la tipologia d’utilizzo: La società ETC GROUP S.r.l. ha messo a punto un sistema di impianti di trattamento assoluto dei fumi e degli odori provenienti dalla cottura dei cibi, sughi, friggitoria, hamburgheria, griglieria. Frutto di ricerche scientifiche e di risultati sperimentali riscontrati su impianti installati con esiti più che sodisfacenti.
Gli impianti proposti sonno costituiti da tre principali sistemi di trattamento e tengono conto delle normative in merito, EN16798-2018, che consente lo scarico diretto a parete dei fumi solo se l’emissione derivante dalla cottura risulta declassificata da EHA4 ad EHA2, tramite filtrazione ed abbattimento degli inquinanti.
La tecnologia di questi impianti supera di gran lunga la declassificazione imposta per legge diventando oggi unico prodotto con cuesta elevata capacita di trattamento.
Gli principi di questo sistema sono molteplici e sono state presentate per la prima vola nella fiera Host Milano nel 2019 , vincendo anche il premio Smart Label per l’innovazione.
Depurazione, trasformazione e distruzione dei grassi tramite generatori di ozono, lampade a UVC che trasformano i grassi in polvere ed eliminano completamente gli odori, riducendo pericoli d’incendio. Miglioramento del sistema dei filtri allungando i tempi di saturazione con conseguenza il ricambio meno frequente degli stessi, diminuendo l’inquinamento e risparmiando energia, producendo meno rifiuti.
Trattamento con filtri elettrostatici industriali. Trattamento del micro particolato (grassi , cenere ecc .. ) dei fumi bianchi composti da fenoli, dovuti alla combustione dei grassi sul piano di cottura;
l’efficienza nella purificazione dei grassi 90% -95% questa tecnologia viene utilizzata con dispositivi al plasma fredda industriali con capacità di trattenere il piu’ possibile come primo stadio di depurazione del micro particolato ed è pari alla depurazione dei fumi con elevate efficienze di filtrazione
trattamento chimico/fisico. Raffinatura ed eliminazione dei gas prodotti dal carbone e allumina attiva, di elevato quantità per cm/h , 17 kg per1.000mc/h di trattamento;
nota: questa quantità di carbone è quasi il doppio in confronto alle centraline d’uso commerciale.